คุณกำลังยืนอยู่ที่ม้านั่งพร้อมขายึดจำนวนหนึ่งซึ่งเรียกว่ารูต๊าปเกลียว # 2-56 และภาพวาดไม่ได้บอกคุณว่าต้องคว้าสว่านตัวไหน ขนาดดอกสว่านแทป 2-56 คือการตัดสินใจที่สำคัญที่สุดก่อนที่คุณจะเริ่มตัดเกลียว: เลือกขนาดที่เล็กเกินไปเล็กน้อยแล้วให้ตั้งหรือล็อคก๊อก เลือกขนาดที่ใหญ่เกินไปและดึงเกลียวภายในออกมาในการประกอบชุดแรก ในบทความนี้ เราจะแสดงเส้นผ่านศูนย์กลางของสว่านที่แน่นอน อธิบายว่ามาจากไหน และให้วิธีการที่เป็นประโยชน์ในการปรับให้เข้ากับวัสดุ รูปแบบดอกต๊าป และข้อกำหนดด้านคุณภาพของคุณ ในตอนท้าย คุณจะสามารถกรอกแผนภูมิขนาดดอกสว่านแทป 2-56 จากหน่วยความจำ และปกป้องตัวเลือกของคุณต่อผู้ตรวจสอบคนใดก็ได้
คำตอบที่ปรากฏในแผนภูมิที่เผยแพร่ส่วนใหญ่คือดอกสว่านหมายเลข #50 ซึ่งวัดได้ 0.0700 นิ้ว เป็นค่าเริ่มต้นสำหรับการตัดเฉือนทั่วไปในเหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม และทองเหลือง อย่างไรก็ตาม มักใช้ #51 บิต ที่ 0.0670 นิ้ว เมื่อรูตื้น วัสดุอ่อน หรือข้อต่อรับน้ำหนักสูงและคุณต้องการความลึกของเกลียวเพิ่มเติมในวัสดุหลัก เราจะกล่าวถึงทั้งสองตัวเลือก บวกกับหน่วยเมตริกที่เทียบเท่ากัน เพื่อให้คุณสามารถโทรได้อย่างถูกต้อง แม้ว่าชุดสว่านตัวเลขจะมีช่องว่างอยู่ก็ตาม
2-56 ขนาดดอกสว่านโดยสรุป
หากคุณต้องการเพียงตัวเลข ให้ใช้ดอกสว่าน #50 สำหรับการต๊าป 2-56 ตารางด้านล่างสรุปรูปทรงของเกลียวและขนาดการเจาะที่แนะนำโดยทั่วไป
| การกำหนดเธรด | เกลียวต่อนิ้ว | เส้นผ่านศูนย์กลางหลัก | สนาม | สว่านแนะนำ | เส้นผ่านศูนย์กลางของการเจาะ | การมีส่วนร่วมโดยประมาณ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2-56 ยูเอ็นซี (หยาบ) | 56 | 0.0860 นิ้ว (2.184 มม.) | 0.017857 นิ้ว | #50 | 0.0700 นิ้ว (1.778 มม.) | ประมาณ 65-70% |
| 2-56 ยูเอ็นซี (รูแน่น) | 56 | 0.0860 นิ้ว | 0.017857 นิ้ว | #51 | 0.0670 นิ้ว (1.702 มม.) | ประมาณ 80-85% |
| 2-56 UNC (ทางเลือกระบบเมตริก) | 56 | 0.0860 นิ้ว | 0.017857 นิ้ว | 1.80 มม | 0.0709 นิ้ว | ประมาณ 62-66% |
| 2-56 UNC (ทางเลือกระบบเมตริก) | 56 | 0.0860 นิ้ว | 0.017857 นิ้ว | 1.75 มม | 0.0689 นิ้ว | ประมาณ 72-76% |
โปรดสังเกตว่าสว่าน #50 ไม่ได้สมบูรณ์แบบทางคณิตศาสตร์สำหรับทุกคำจำกัดความของการต่อเกลียว คู่มือเครื่องจักรใช้สูตรที่แตกต่างกันเล็กน้อย ซึ่งเป็นสาเหตุว่าทำไมคุณจึงเห็นดอกสว่าน #49 เป็นครั้งคราว 1.80 มม., 1.78 มม. สำหรับการเจาะรูลึก ตรรกะทางวิศวกรรมนั้นง่ายมาก: การลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่เจาะลงเล็กน้อยจะทำให้เกลียวมีความสูงเพิ่มขึ้น แต่ยังเพิ่มแรงบิดในการต๊าปอีกด้วย สำหรับการต๊าปขนาดเล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางรูตประมาณ 0.050 นิ้ว แรงบิดแหลมคือสิ่งที่เครื่องตัดหัก
ในทางปฏิบัติ คุณควรถือว่า #50 เป็นพื้นฐาน และ #51 เป็นตัวเลือกสำหรับวัตถุประสงค์พิเศษ ถ้าเป็นอะลูมิเนียมหรือทองเหลือง #50 ก็สบายครับ หากชิ้นส่วนเป็นสเตนเลส 302 หรือโลหะผสมชุบแข็ง หรือหากความลึกของการต๊าปน้อยกว่าครึ่งหนึ่งของความยาวเกลียวที่ต้องการ เบอร์ #51 ที่เล็กกว่าจะช่วยให้ต๊าปตัดได้ลึกขึ้นและเหลือวัสดุไว้ใต้ยอดเกลียวมากขึ้น ในทางกลับกัน หากคุณกำลังต๊าปรูทะลุในโลหะแผ่นบาง #49 ขนาด 0.0730 นิ้ว จะทำให้คุณมีเกลียวเพียงพอสำหรับยึดแบบเบา ในขณะเดียวกันก็ช่วยลดความเสี่ยงที่จะต๊าปหักได้ด้วย
เธรด 2-56 คืออะไร?
การกำหนด 2-56 มาจากระบบการกำหนดหมายเลขที่มีมาก่อนมาตรฐานเธรดแบบรวม "2" นำหน้าหมายถึงขนาดสกรูหมายเลข 2 ซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกระบุ 0.0860 นิ้ว ไม่ใช่จำนวนมิลลิเมตรหรือเศษส่วนนิ้ว "56" หมายถึง 56 เธรดต่อนิ้ว ซึ่งขนาดนี้อยู่ในซีรีส์ Unified National Coarse หรือย่อว่า UNC รูปแบบละเอียดแบบรวมที่สอดคล้องกันคือ 2-64 โดยมี 64 เกลียวต่อนิ้ว และใช้ดอกสว่าน #50 เดียวกันในแผนภูมิส่วนใหญ่ เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กเกือบเท่ากัน
สกรู #2 มีขนาดเล็กตามมาตรฐานอุตสาหกรรม แต่พบได้ทั่วไปในอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำ การใช้งานทั่วไป ได้แก่ การติดตั้งเซ็นเซอร์ การยึดแผง PCB ในระบบอิเล็กทรอนิกส์ การยึดแผ่นปิดและป้ายชื่อ การติดฉากยึดขนาดเล็กในแผงหน้าปัดของเครื่องบิน การยึดแปรงมอเตอร์ และการรองรับขั้วต่อ RF ในอุปกรณ์สื่อสาร ระยะพิทช์เกลียว 0.0179 นิ้ว หยาบพอที่จะต๊าปได้อย่างง่ายดายในโลหะอ่อน แต่ยังเล็กพอที่จะให้รูต๊าปเกลียวพอดีกับวงกลมโบลท์ขนาด 8 มม. ได้
เหตุใดระบบตัวเลขจึงทำให้ช่างเครื่องมือใหม่สับสน
ขนาดตัวเลขเดิมนั้นขึ้นอยู่กับความก้าวหน้าทางเรขาคณิตของเส้นผ่านศูนย์กลาง ไม่ใช่ความสัมพันธ์เชิงตรรกะในหน่วยมิลลิเมตร สกรู #2 ที่ 0.086 นิ้ว อยู่ระหว่างสกรู #1 ที่ 0.073 นิ้ว และ #3 ที่ 0.099 นิ้ว ความผิดปกตินี้หมายถึงวิธีเดียวที่เชื่อถือได้ในการกำหนดขนาดดอกสว่านแทป 2-56 ที่ถูกต้องคือการดูตารางหรือคำนวณจากรูปทรงเกลียว อย่าสันนิษฐานว่าสกรู #2 ใช้สว่านขนาด 2 มม. มันไม่ได้ สว่านขนาด 2 มม. คือ 0.0787 นิ้ว ซึ่งจะทำให้เกลียวอ่อนกว่าสว่าน #50 ที่แนะนำที่ 0.0700 นิ้วมาก
สำหรับวิศวกรฝ่ายผลิตหรือผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อซึ่งจัดหาตัวยึดในปริมาณมาก เกลียว 2-56 ก็ถือเป็นการตัดสินใจซื้อเช่นกัน เป็นหนึ่งในขนาดนิ้วที่เล็กที่สุดที่ยังคงมีวางจำหน่ายอย่างกว้างขวางในสกรูฝาครอบหัวจม สกรูเกลียวหัวกระทะ สกรูตัวหนอน และเกลียวรอง ขนาดดอกต๊าปมีความสำคัญไม่เพียงแต่สำหรับช่างเครื่องเท่านั้น แต่ยังรวมถึงแผนกคุณภาพด้วย เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะจะควบคุมโดยตรงว่าผลิตภัณฑ์ที่ต๊าปจะผ่านการตรวจสอบเกจ go/no-go หรือไม่
ข้อมูลจำเพาะของเกลียว 2-56 ที่ช่างเครื่องทุกคนควรรู้
ในการเลือกดอกสว่านด้วยความมั่นใจ คุณต้องมีรูปแบบเกลียวที่ชัดเจน เกลียวรวมเป็นรูปทรงตัว V สมมาตร โดยมีมุมรวม 60 องศา และมีโคนและยอดแบนเล็กน้อย เส้นผ่านศูนย์กลางสามเส้นที่กำหนดเกลียว ได้แก่ เส้นผ่านศูนย์กลางหลัก (ใหญ่ที่สุด) เส้นผ่านศูนย์กลางพิตช์ (เส้นผ่านศูนย์กลางใช้งานจริงที่ปีกกลาง) และเส้นผ่านศูนย์กลางรอง (เล็กที่สุดซึ่งเป็นส่วนโคนของเกลียวนอกหรือยอดของเกลียวใน)
| พารามิเตอร์ | ค่าเป็นนิ้ว | ค่าเป็นมิลลิเมตร | หมายเหตุ |
|---|---|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางหลักที่กำหนด | 0.0860 | 2.184 | เส้นผ่านศูนย์กลางพื้นฐานของสกรู #2 |
| เกลียวต่อนิ้ว | 56 | 56 ทีพีไอ | ซีรี่ส์หยาบ |
| สนาม | 0.017857 | 0.4536 มม | ระยะห่างระหว่างยอดด้าย |
| สนาม diameter (basic) | 0.0744 | 1.890 | ที่จุดกึ่งกลางปีก |
| เส้นผ่านศูนย์กลางรอง (พื้นฐาน) | 0.0667 | 1.694 | รากของเธรดภายนอก |
| แนะนำสว่านแทป | 0.0700 | 1.778 | #50 ดอกสว่าน |
| ดอกสว่านสำหรับเกลียว 85% | 0.0664 | 1.687 | ใกล้ #52 หรือ 1.70 มม |
เส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก 0.0667 นิ้วเป็นสิ่งที่ควรค่าแก่การจดจำ เนื่องจากเป็นการกำหนดขีดจำกัดล่างว่าคุณสามารถเจาะขนาดเล็กได้ หากคุณเจาะต่ำกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย ดอกต๊าปจะไม่ตัดอะไรเลยนอกจากโลหะ และเศษที่เกิดขึ้นจะอุดตันร่องฟันอย่างแน่นอน นั่นคือเหตุผลว่าทำไม #51 ที่ 0.0670 นิ้ว จึงใกล้เคียงกับค่าต่ำสุดทางทฤษฎีสำหรับเกลียว 2-56 มาก #52 ที่ 0.0635 นิ้ว มีขนาดต่ำกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางรอง และโดยทั่วไปจะทำให้เกิดหน้าสัมผัสที่มากเกินไปมากกว่า 90 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งมีประโยชน์เฉพาะในสถานการณ์พิเศษที่มีวัสดุที่มีความเหนียวสูงและดอกต๊าปร่องเกลียวระดับพรีเมียม
ช่างเครื่องที่ทำงานตามมาตรฐานคุณภาพการบินและอวกาศหรือยานยนต์ยังให้ความสนใจกับประเภทความพอดี ซึ่งโดยทั่วไปคือประเภท 2B สำหรับรูต๊าปเกลียว แถบพิกัดความเผื่อ 2B สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางรองช่วยให้มีความแปรปรวนได้เล็กน้อย ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมทั้ง #50 และ #51 จึงสามารถสร้างเกลียวที่ยอมรับได้ ความแตกต่างของรูที่เจาะส่วนใหญ่จะเป็นเปอร์เซ็นต์ของความสูงของเกลียวและแรงที่ต้องใช้ในการหมุนต๊าป ไม่ใช่อยู่ที่ว่ารูจะรับสกรูหรือไม่ การต๊าปอย่างถูกต้องของรู 2-56 ด้วยดอกสว่าน #50 จะผ่านเกจปลั๊กแบบเดียวกับรูที่ทำด้วย #51 แต่รู #50 จะต๊าปได้เร็วกว่าและมีอัตราการแตกหักน้อยกว่า
วิธีการคำนวณขนาดดอกสว่าน 2-56
หากคุณจำไม่ได้ว่า #50 หรือ #51 ถูกต้อง คุณสามารถหาคำตอบได้ภายในเวลาประมาณยี่สิบวินาที สำหรับเธรดรวมอิมพีเรียล สูตรที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดคือ:
เส้นผ่านศูนย์กลางดอกต๊าป = เส้นผ่านศูนย์กลางหลัก - (0.01299 x หน้าสัมผัสเกลียวที่ต้องการ x พิทช์)
ในสูตรนี้ การยึดเกลียวจะแสดงเป็นทศนิยม ดังนั้น 75 เปอร์เซ็นต์จึงกลายเป็น 0.75 พิทช์คือ 1 หารด้วยจำนวนเธรดต่อนิ้ว สำหรับเกลียว 2-56 เส้นผ่านศูนย์กลางหลักคือ 0.0860 และระยะพิทช์คือ 1/56 ซึ่งเท่ากับ 0.017857 นิ้ว
ให้เราพิจารณาตัวอย่างการมีส่วนร่วม 75 เปอร์เซ็นต์ คูณ 0.01299 ด้วย 0.75 ด้วย 0.017857 ผลลัพธ์คือ 0.000174 เมื่อปัดเศษ และการลบออกจาก 0.0860 จะได้ 0.0686 นิ้ว ไม่มีดอกสว่านที่มีหมายเลขมาตรฐานอยู่ที่ 0.0686 เป๊ะๆ แต่ดอกสว่าน 1.75 มม. ที่ 0.0689 นิ้วเป็นดอกสว่านที่เหมาะกับระบบเมตริกที่ยอดเยี่ยม ในบรรดาการฝึกซ้อมตัวเลข ตัวเลือกที่ใกล้เคียงที่สุดคือ #50 ที่ 0.0700 และ #51 ที่ 0.0670 อันดับ #50 ให้การมีส่วนร่วมน้อยกว่าเล็กน้อย ประมาณ 70 เปอร์เซ็นต์ ในขณะที่ #51 ให้การมีส่วนร่วมสูงกว่าเล็กน้อย ประมาณ 82 เปอร์เซ็นต์ ดังนั้นสูตรจึงยืนยันว่าการฝึกซ้อมทั้งสองแบบสามารถป้องกันได้ และค่าแผนภูมิที่พิมพ์ออกมามักจะเลือก #50 เนื่องจากจะช่วยลดความเสี่ยงในการกรีด
สำหรับเป้าหมายการมีส่วนร่วม 60 เปอร์เซ็นต์ สูตรจะให้ 0.0860 ลบ 0.000139 หรือ 0.0721 นิ้ว สว่านมาตรฐานที่ใกล้ที่สุดคือ #49 ที่ 0.0730 สำหรับเป้าหมาย 85 เปอร์เซ็นต์ สูตรจะให้ 0.0860 ลบ 0.000197 หรือ 0.0663 นิ้ว ซึ่งใกล้เคียงที่สุดกับ #52 ที่ 0.0635 สำหรับรูที่แน่นมาก หรือสว่าน 1.70 มม. ที่ 0.0669 ตารางด้านล่างสรุปประเด็นที่เป็นประโยชน์ในช่วงนี้
| การมีส่วนร่วมตามเป้าหมาย | เส้นผ่านศูนย์กลางที่คำนวณได้ (นิ้ว) | เจาะเลขที่ใกล้ที่สุด | สว่านเมตริกที่ใกล้ที่สุด | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|---|
| 50% | 0.0744 | #49 (0.0730) | 1.90 มม. (0.0748) | แผ่นโลหะ ผนังบาง |
| 60% | 0.0721 | #49 (0.0730) | 1.85 มม. (0.0728) | ขายึดไฟอะลูมิเนียมแบบอ่อน |
| 70% | 0.0698 | #50 (0.0700) | 1.80 มม (0.0709) | วัตถุประสงค์ทั่วไป ค่าเริ่มต้นที่แนะนำ |
| 75% | 0.0686 | #51 (0.0670) หรือ #50 | 1.75 มม (0.0689) | ข้อต่อแข็งแรงทำจากเหล็ก |
| 85% | 0.0664 | #52 (0.0635) | 1.70 มม. (0.0669) | วัสดุที่มีความแข็งแรงสูงและมีความแข็ง |
บทเรียนภาคปฏิบัติคือขนาดดอกสว่าน 2-56 ไม่ใช่ตัวเลขศักดิ์สิทธิ์เพียงตัวเดียว แต่เป็นแถบแคบระหว่างประมาณ 0.066 ถึง 0.073 นิ้ว ภายในแถบดังกล่าว การเลือกจะขึ้นอยู่กับปัจจัย 5 ประการ ได้แก่ วัสดุที่ต๊าป ความลึกของรู ประเภทของต๊าป ความแข็งแรงในการดึงที่ต้องการ และผลที่ตามมาของการแตกต๊าปในชิ้นส่วน หากปัจจัยใดๆ เหล่านี้มีความสำคัญ ให้เริ่มต้นด้วย #50 สำหรับชิ้นส่วนปกติ จากนั้นปรับขนาดตัวอักษรให้เล็กลงหนึ่งขนาดสำหรับรูตื้นในเหล็กแข็ง หรือใหญ่กว่าหนึ่งขนาดตัวอักษรสำหรับรูทะลุในแผ่นอ่อน
คู่มือภาพ: 2-56 ตัวเลือกการเจาะและการต่อเกลียว
การต่อเกลียวคือเปอร์เซ็นต์ของความสูงของเกลียวของต๊าปที่รูเจาะจับได้จริง เลือกดอกสว่านที่ใหญ่ขึ้นและการมีส่วนร่วมน้อยลง ซึ่งจะลดแรงบิดในการต๊าปแต่ยังลดความแข็งแรงในการดึงออกด้วย เลือกสว่านที่มีขนาดเล็กลงและคุณจะได้รับการมีส่วนร่วมมากขึ้น แต่การต๊าปจะทำงานหนักขึ้นและหักได้ง่ายขึ้น ดังนั้นขนาดดอกสว่านแทป 2-56 จึงทำให้ความแข็งแรงและอายุการใช้งานของเครื่องมือลดลง แถบแนวนอนด้านล่างจะเปรียบเทียบการมีส่วนร่วมที่มีประสิทธิภาพของขนาดดอกสว่านที่มักใช้สำหรับการต๊าป 2-56 ครั้ง
ดอกสว่าน #50 ที่ระยะ 0.0700 นิ้วพอดี เป็นขนาดดอกสว่านแทป 2-56 ที่แสดงบ่อยที่สุดในตารางอ้างอิง การใช้สูตรความสูงเกลียวมาตรฐาน จะทำให้มีหน้าสัมผัสประมาณ 69 เปอร์เซ็นต์ในรู UNC 2-56 นั่นอธิบายว่าทำไม #50 จึงเป็นคำแนะนำเริ่มต้น: ให้เกลียวที่แข็งแรงโดยไม่ต้องต๊าปมือเล็กๆ มากเกินไป สำหรับงานซ่อมแซมหรือวัสดุที่แข็งกว่า ช่างเครื่องจำนวนมากเลือกใช้ #51 ที่ 0.0670 นิ้ว #51 เพิ่มการมีส่วนร่วมเป็นประมาณ 82 เปอร์เซ็นต์ แต่ยังเพิ่มความเสี่ยงที่ก๊อกน้ำแตกอย่างมีนัยสำคัญอีกด้วย ดอกสว่านแบบเมตริกให้ทางเลือกเพิ่มเติมแก่คุณ โดยขนาด 1.75 มม. ที่ 0.0689 นิ้ว มีส่วนร่วมเกือบ 74 เปอร์เซ็นต์ สว่านขนาด 1.80 มม. ที่ 0.0709 นิ้วจะเจาะได้ประมาณ 65 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งเป็นทางเลือกที่สมเหตุสมผล หากไม่มีสว่านแบบตัวเลข การขึ้นไปถึง #49 ที่ 0.0730 นิ้ว ทำให้การมีส่วนร่วมลดลงเหลือประมาณ 56 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งบางครั้งใช้สำหรับโลหะแผ่นบาง #48 ที่ 0.0760 นิ้ว เหลือการมีส่วนร่วมเพียงประมาณ 43 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งเป็นทางเลือกที่ไม่ดีสำหรับสิ่งใดๆ ยกเว้นชิ้นส่วนที่มีลักษณะคล้ายปะเก็น ในทางตรงกันข้าม #52 ที่ 0.0635 นิ้ว มีส่วนร่วมเกิน 90 เปอร์เซ็นต์ และควรสงวนไว้สำหรับการออกแบบดอกต๊าปที่สามารถจัดการได้ สำหรับโรงงานส่วนใหญ่ ระยะใช้งานได้จริงคือ #51, #50 หรือ 1.75 ถึง 1.80 มม. ขึ้นอยู่กับสิ่งที่อยู่ในลิ้นชัก ตัวเลือกที่ดีที่สุดคือการรักษาสมดุลของความแข็งแรงของรู อายุการใช้งานของก๊อก และราคาของก๊อกที่ชำรุดในชิ้นส่วนที่มีราคาแพง เมื่อคุณยอมรับว่าขนาดดอกสว่าน 2-56 ที่เผยแพร่อาจแตกต่างกันเล็กน้อยระหว่างแผนภูมิ คุณสามารถโทรแจ้งสำหรับงานแต่ละงานได้
ตัวเลข ตัวอักษร เศษส่วน หรือเมตริก: การเลือกดอกสว่านที่ดีที่สุด
ร้านขายเครื่องจักรในอเมริกาเหนือมักสต็อกดอกสว่านตามหมายเลขตั้งแต่ #1 ถึง #60, ดอกสว่านแยกส่วนในขั้น 1/64 นิ้ว และดอกสว่านเมตริกในขั้น 0.1 มม. เกลียวขนาด 2-56 อยู่ในช่วงขนาดที่คุณแทบไม่ต้องใช้สว่านตัวอักษร เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางที่ถูกต้องจะอยู่ตรงกลางของชุดตัวเลขและหน่วยเมตริก อย่างไรก็ตาม การทราบค่าที่ใกล้เคียงที่สุดในทุกระบบก็มีประโยชน์
| ระบบ | ขนาดที่ใกล้ที่สุด | เส้นผ่านศูนย์กลาง (นิ้ว) | เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | การมีส่วนร่วม | คำตัดสิน |
|---|---|---|---|---|---|
| สว่านตัวเลข | #50 | 0.0700 | 1.778 | ประมาณ 69% | ค่าเริ่มต้นที่ดีที่สุด |
| สว่านตัวเลข | #51 | 0.0670 | 1.702 | ประมาณ 82% | ตัวเลือกความแข็งแรงสูง |
| สว่านเมตริก | 1.80 มม | 0.0709 | 1.800 | ประมาณ 65% | ดีถ้าไม่ใช่ #50 |
| สว่านเมตริก | 1.75 มม | 0.0689 | 1.750 | ประมาณ 74% | เทียบเท่าเมตริกที่ดีที่สุด |
| การเจาะแบบเศษส่วน | 5/64 นิ้ว | 0.0781 | 1.984 | ประมาณ 34% | ด้ายใหญ่เกินไปและอ่อนแอ |
| การเจาะแบบเศษส่วน | 1/16 นิ้ว | 0.0625 | 1.588 | มากกว่า 100% | เล็กเกินไป ก๊อกจะติด |
การเปรียบเทียบแบบเศษส่วนนั้นคุ้มค่าที่จะเน้นย้ำ เนื่องจากผู้ปฏิบัติงานรายใหม่มักจะเอื้อมมือไปที่สว่านขนาด 1/16 นิ้ว เมื่อพวกเขาเห็นคำบรรยายภาพตัวยึดขนาดเล็ก สว่านขนาด 1/16 นิ้วคือ 0.0625 นิ้ว ซึ่งจริงๆ แล้วต่ำกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางรองของเกลียว 2-56 ดังนั้นดอกต๊าปจะเป็นการตัดความลึกทั้งหมดของรูปแบบเกลียวจากโลหะแข็ง ซึ่งทำให้เกิดแรงบิดที่สูงมาก ต๊าปสึกเร็ว และมีโอกาสมากที่จะหักต๊าปในรู ในอีกด้านหนึ่ง สว่านขนาด 5/64 นิ้วที่ 0.0781 นิ้ว จะเหลือเพียงเศษวัสดุสำหรับยอดเกลียว และสกรูที่ขันให้แน่นด้วยแรงบิดที่เหมาะสมจะหลุดออกทันที
การฝึกซ้อมแบบเมตริกมักเป็นวิธีการแก้ปัญหาที่ง่ายที่สุดเมื่อชุดตัวเลขไม่สมบูรณ์ สว่านขนาด 1.75 มม. ตรงกับจุดหมั้น 75 เปอร์เซ็นต์ตามทฤษฎีเกือบทั้งหมด ในขณะที่สว่านขนาด 1.80 มม. มีพฤติกรรมเกือบจะเหมือนกับ #50 หากคุณทำงานในร้านค้าที่มีมาตรฐานด้านเครื่องมือเมตริก ให้สั่งซื้อสว่านคาร์ไบด์หรือ HSS ขนาด 1.75 และ 1.80 มม. เพื่อให้คุณมีตัวเลือกที่มีประโยชน์ที่สุดสองตัวเลือกเสมอ ตรรกะเดียวกันนี้ใช้กับเกลียว 2-64 UNF ซึ่งใช้ขนาดดอกต๊าปที่แนะนำเหมือนกันกับ 2-56
วิธีต๊าป 2-56 หลุม: คำแนะนำการปฏิบัติทีละขั้นตอน
การเลือกดอกสว่านที่ถูกต้องเป็นเพียงครึ่งแรกของงานเท่านั้น ต๊าป #2-56 มีขนาดเล็กพอที่จะทำให้ระยะขอบสำหรับข้อผิดพลาดในการจัดแนว ความเร็ว และการหล่อลื่นแน่นมาก ขั้นตอนด้านล่างนี้เป็นขั้นตอนเดียวกับที่เราปฏิบัติตามสำหรับการผลิตที่คำนึงถึงคุณภาพในโรงงานของเราเอง
- เจาะตำแหน่งรูตรงกลางแล้วเจาะรูนำด้วยสว่านเบอร์ 50 ที่คม สำหรับรูตัน เผื่อไว้อย่างน้อย 1.5 เท่าของความลึกของเกลียวของห้องพิเศษ
- ลบมุมด้านบนของรูด้วยดอกเคาเตอร์ซิงค์หรือสว่านขนาดใหญ่กว่าที่ถือด้วยมือ วิธีนี้จะขจัดเสี้ยนที่อาจดันเศษกลับเข้าไปในร่องฟัน
- เลือกแตะ ต๊าปปลั๊กที่มีการลบมุม 3 ถึง 5 เกลียวเป็นตัวเลือกทั่วไปที่ดีที่สุดสำหรับรู 2-56 ใช้ต๊าปด้านล่างเฉพาะเมื่อต้องเจาะรูให้เต็มความลึกเท่านั้น
- ใช้น้ำยาตัดด้ายสักสองสามหยด สำหรับอะลูมิเนียม ให้ใช้น้ำยาที่มีแอลกอฮอล์หรือน้ำมันก๊าด สำหรับเหล็กและสเตนเลส ให้ใช้น้ำมันตัดกลึงที่มีซัลเฟอร์ไรซ์
- เริ่มต๊าปด้วยมือ โดยใช้ประแจจับที่มีขนาดเท่ากับก้านต๊าป และใช้แรงกดลงอย่างสม่ำเสมอขณะหมุนตามเข็มนาฬิกาสำหรับเกลียวขวา
- หลังจากทุกๆ ครึ่งเทิร์น ให้กลับก๊อกอีกครั้งหนึ่งในสี่รอบเพื่อหักชิป นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการต๊าปขนาดเล็กเนื่องจากปริมาตรร่องมีน้อย
- ดำเนินการต่อจนกระทั่งก๊อกน้ำถึงความลึกที่ต้องการ สำหรับรูทะลุ ให้หยุดทันทีที่ส่วนที่เป็นเกลียวของก๊อกน้ำโผล่ออกมาจากด้านล่าง
- ถอดก๊อกออกอย่างนุ่มนวล และตรวจสอบเกลียวด้วยปลั๊กเกจ 2-56 หรือด้วยสกรูผสมพันธุ์
ต๊าปตัดเทียบกับต๊าปขึ้นรูปสำหรับ 2-56
สำหรับเกลียวที่มีนิ้วขนาดเล็ก ตัวเลือกระหว่างต๊าปตัดและต๊าปขึ้นรูปเกลียวจะเปลี่ยนขนาดดอกสว่านที่แนะนำ ดอกต๊าปตัดจะดึงวัสดุออก ดังนั้นจึงใช้สูตรมาตรฐานที่เราอธิบายไว้ก่อนหน้านี้ ต๊าปขึ้นรูปจะแทนที่วัสดุลงในรูทเกลียวและไม่ทิ้งเศษ ซึ่งทำให้น่าสนใจมากสำหรับรูทะลุในอะลูมิเนียมหรือทองเหลือง อย่างไรก็ตาม ดอกต๊าปขึ้นรูปต้องมีรูที่ใหญ่กว่า เนื่องจากวัสดุที่ถูกแทนที่จะต้องเติมเต็มรูปทรงเกลียวโดยไม่สร้างแรงกดดันมากเกินไป .
| ต๊าปตัดสำหรับ 2-56 ใช้ดอกสว่าน #50 ที่ 0.0700 นิ้ว สำหรับการมีส่วนร่วมประมาณ 65-70% ขจัดเศษต้องใช้การหล่อลื่น เหมาะสำหรับเหล็ก สแตนเลส ทองเหลือง และอลูมิเนียม สร้างเกลียวที่สะอาดยิ่งขึ้นในวัสดุแข็ง และสามารถใช้ในรูตันได้โดยใช้ก๊อกด้านล่าง | การขึ้นรูปต๊าปสำหรับ 2-56 ใช้สว่าน #48 หรือ #49 โดยทั่วไปคือ 0.0780 นิ้ว สำหรับการมีส่วนร่วม 60-65% ด้ายขึ้นรูปเย็น ไม่ทิ้งเศษ ด้ายแข็งแรงขึ้นเนื่องจากการไหลของเกรนถูกบีบอัด เหมาะสำหรับอะลูมิเนียม ทองแดง และเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ ไม่แนะนำสำหรับวัสดุที่เปราะ |
สำหรับงาน CNC ความเร็วสปินเดิลที่แนะนำสำหรับการต๊าป 2-56 นั้นสูงอย่างน่าประหลาดใจ: ระหว่าง 800 ถึง 1,500 รอบต่อนาทีสำหรับอะลูมิเนียม และ 400 ถึง 800 รอบต่อนาทีสำหรับเหล็กกล้า ขึ้นอยู่กับการเคลือบต๊าปและความแข็งแกร่งของเครื่องจักร การต๊าปด้วยมือด้วยความเร็วต่ำจะปลอดภัยกว่าสำหรับงานต้นแบบ แต่สำหรับปริมาณการผลิต วงจรการต๊าปที่เข้มงวดพร้อมตัวจับยึดเครื่องมือแบบลอยจะให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอที่สุด หากคุณกำลังเลือกต๊าปสำหรับการผลิตในปริมาณมาก โปรดอ่านคู่มือของเราเกี่ยวกับวิธีการเลือกต๊าปเกลียว โดยจะอธิบายข้อดีข้อเสียระหว่างการออกแบบขลุ่ยเกลียวและปลายเกลียว
ดอกต๊าปมือขลุ่ยตรงสำหรับการทำเกลียว 2-56 ในโลหะอ่อน ต๊าปร่องตรงมาตรฐานนี้เหมาะกับรูตื้น 2-56 รู และงานเบาในอะลูมิเนียมและทองแดง มีการกล่าวถึงในขณะที่เลือกต๊าปสำหรับต้นแบบหรือการผลิต และพิกัดความเผื่อของมันจะเข้ากันได้ดีกับขั้นตอนการตรวจสอบพินเกจที่อธิบายต่อไป ดูผลิตภัณฑ์ → สุดท้าย ตรวจสอบรูที่เจาะก่อนกรีดเมื่อชิ้นส่วนมีราคาแพงหรือนำกลับมาทำใหม่ได้ยาก พินเกจธรรมดาที่สอดเข้าไปในรูได้อย่างราบรื่นมักจะเพียงพอที่จะยืนยันเส้นผ่านศูนย์กลางได้ ความทนทานต่อรูที่เจาะนั้นดีสำหรับการต๊าปด้วยมือ แต่สว่านที่สึกหรอซึ่งตัดขนาดเล็กเกินไป จะทำให้การปฏิบัติงานประจำ 2-56 กลายเป็นการต่อสู้อย่างต่อเนื่องกับดอกต๊าปหัก
2-56 ข้อผิดพลาดในการแตะที่พบบ่อยและวิธีหลีกเลี่ยง
เธรด 2-56 ที่มีสัญญาณรบกวนหรือขาดส่วนใหญ่มาจากชุดข้อผิดพลาดที่ทำซ้ำได้ ไม่ใช่จากวัสดุที่ไม่ดี เราได้รวบรวมรายการด้านล่างจากประสบการณ์การผลิตจริง รวมถึงทั้งพื้นที่การผลิตของเราเองและการคืนสินค้าของลูกค้าที่กลับมาเพื่อวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริง
- ใช้สว่านเบอร์ 51 ในเหล็กโดยไม่เพิ่มการหล่อลื่น การมีส่วนร่วมที่สูงขึ้นจะทำให้แรงบิดเพิ่มขึ้น และการต๊าปมือจะจับยึดหากร่องฟันอุดตัน
- การเจาะโดยใช้ดอกทื่อเพื่อตัดส่วนที่เกินขนาด รูนำขนาดใหญ่เป็นสาเหตุหลักของการหลุดของเกลียวในแผงบาง เนื่องจากการมีส่วนร่วมที่มีประสิทธิภาพลดลงต่ำกว่า 50 เปอร์เซ็นต์
- การสตาร์ทก๊อกน้ำบิดเบี้ยว ต๊าป 2-56 มีความยาวก้านน้อยมากเพื่อช่วยในการจัดตำแหน่ง และการเอียงใดๆ ก็ตามจะทำให้โปรไฟล์ปากระฆังไม่ผ่านเกจปลั๊ก
- ก๊อกน�้าลึกเกินไปในรูตัน เศษเกลียวอัดแน่นที่ด้านล่าง และต๊าปอาจติดหรือแตกได้ ใช้ต๊าปร่องเกลียวสำหรับรูตัน
- ข้ามการลบมุม เสี้ยนที่เกิดจากดอกสว่านจะพันรอบปลายต๊าปและถูกดึงเข้าไปในรู ซึ่งทำให้เกิดแรงเสียดทานสูงและคุณภาพของเกลียวไม่ดี
- การใช้ต๊าปผิดประเภทสำหรับรู ต๊าปด้านล่างที่ใช้ตั้งแต่เริ่มต้นไม่มีสารตะกั่วและไม่สามารถจัดตำแหน่งได้เอง ดังนั้นจึงจะตัดขนาดใหญ่ที่ปาก
- การขันประแจก๊อกให้แน่นเกินไป เมื่อต๊าปหยุดตัด ผู้เริ่มต้นจำนวนมากจะใช้แรงมากขึ้นแทนที่จะกลับด้านเพื่อเคลียร์เศษ
หากก๊อกแตกในรู 2-56 อย่าเพิ่งตกใจ ดอกเอ็นมิลล์คาร์ไบด์สามารถบดดอกต๊าปที่หักออกได้หากเข้าถึงรูได้ หรือคุณสามารถใช้เครื่องมือดึงเกลียวเพื่อเอาเม็ดมีดที่เสียหายออกได้ สำหรับการต๊าปหัก การตัดเฉือนด้วยการปล่อยกระแสไฟฟ้าเป็นวิธีการแก้ปัญหาขั้นสุดท้ายสำหรับชิ้นส่วนที่มีมูลค่าสูง แต่สำหรับชิ้นส่วนอะลูมิเนียมและเหล็กกล้าส่วนใหญ่ คุณสามารถเจาะต๊าปออกอย่างระมัดระวังด้วยสว่านคาร์ไบด์ จากนั้นแปลงรูขนาดใหญ่พิเศษให้เป็นรูสอดเพื่อซ่อมแซมเกลียว เราจะกล่าวถึงกระบวนการนี้ในหัวข้อถัดไป
เครื่องมือถอดเกลียวสำหรับคอยล์ที่เสียหาย เครื่องมือนี้ช่วยดึงเม็ดมีดที่ติดหรือขาดออกมาโดยไม่ทำอันตรายต่อเกลียวฐาน มีความเกี่ยวข้องที่นี่เนื่องจากข้อความอธิบายวิธีแปลงรู 2-56 ขนาดใหญ่พิเศษและถอดเม็ดมีดที่ชำรุดออก ทำให้เครื่องมือนี้เป็นส่วนเสริมที่ใช้งานได้จริงสำหรับชุดซ่อม ดูผลิตภัณฑ์ → การซ่อมแซมเกลียว 2-56 ที่หลุดหรือใหญ่เกินไป
เมื่อถอดแถบเกลียวขนาด 2-56 ออกหรือรูเดิมมีขนาดใหญ่เกินไป วิธีแก้ปัญหาที่ถูกที่สุดคือการติดตั้งเกลียวลวด เม็ดมีดเกลียวลวดหรือที่เรียกว่าเม็ดมีดขดเกลียวหรือเม็ดมีดซ่อมแซมเกลียว จะเปลี่ยนเกลียวภายในที่เสียหายด้วยขดสแตนเลสใหม่ที่ยอมรับสกรู 2-56 ดั้งเดิม กระบวนการซ่อมแซมต้องใช้ดอกสว่านเฉพาะ แต่มีเส้นผ่านศูนย์กลางแตกต่างจากดอกสว่านต๊าปเดิม เนื่องจากเม็ดมีดต้องมีด้ามจับเพียงพอที่จะต้านทานการหมุน และเกลียวภายนอกของเม็ดมีดจะต้องอยู่ในวัสดุหลัก
สำหรับการซ่อมด้าย 2-56 มีขั้นตอนดังต่อไปนี้ ขั้นแรก ให้เจาะเกลียวที่เสียหายออกด้วยดอกสว่านที่ทำเครื่องหมายไว้ของชุดเม็ดมีด ซึ่งโดยทั่วไปจะเป็นบิต #43 ที่ 0.0890 นิ้ว เมื่อเม็ดมีดเป็นแบบล็อคด้วยกุญแจ หรือตามขนาดที่ประทับบนชุดสำหรับการสอดลวด ขั้นที่สอง เคาะรูโดยใช้ก๊อกพิเศษที่ให้มาในชุด การต๊าปจะทำให้เกลียวภายในมีขนาดใหญ่ขึ้นซึ่งตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเม็ดมีด ประการที่สาม พันเม็ดมีดเข้ากับเครื่องมือติดตั้ง แล้วดันเข้าไปในรูจนกระทั่งอยู่ใต้พื้นผิวเล็กน้อย สุดท้าย ให้แยกท่อออกหากคุณใช้ลวดสอดมาตรฐาน หรือเพียงแค่ตรวจสอบรูด้วยสกรูขนาด 2-56 เม็ดมีดแบบไร้ Tangless ข้ามขั้นตอนการกัดแบบ Tang-break ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่แท้จริงในพื้นที่จำกัด
เม็ดมีดเกลียวลวดมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับรู 2-56 รูในการหล่อแบบอะลูมิเนียม แมกนีเซียม หรือสังกะสี ซึ่งเกลียวเดิมนั้นปอกได้ง่าย และในกรณีที่การเปลี่ยนตัวเรือนทั้งหมดจะไม่ประหยัด นอกจากนี้ยังใช้อย่างตั้งใจในขั้นตอนการออกแบบ: สกรูยึดกับขดลวดสเตนเลสแข็ง ในขณะที่ขดลวดจะถ่ายเทโหลดผ่านพื้นที่ผิวขนาดใหญ่ไปยังโลหะหลักที่อ่อนนุ่ม นี่คือเหตุผลว่าทำไมส่วนประกอบของเครื่องยนต์และเกียร์ของยานยนต์จำนวนมากจึงกำหนดให้เม็ดมีดเป็นแนวปฏิบัติมาตรฐานในตัวเรือนอะลูมิเนียม สำหรับรายละเอียดเกี่ยวกับลำดับการติดตั้ง โปรดดูบทความทีละขั้นตอนของเราเกี่ยวกับวิธีติดตั้งเม็ดมีดเกลียวโลหะ
เม็ดมีดลวด Tangless สำหรับการซ่อมแซมขั้นตอนการออกแบบ เม็ดมีดแบบไร้ Tangless นี้ช่วยลดขั้นตอนการถอดและติดตั้งจากปลายด้านใดด้านหนึ่ง ช่วยเร่งการผลิต ข้อความโดยรอบเน้นการใช้เม็ดมีดในตัวเรือนอะลูมิเนียมเพื่อป้องกันเกลียวหลุด และเวอร์ชันนี้เหมาะกับสภาพแวดล้อมการประกอบและการบริการในปริมาณมาก ดูผลิตภัณฑ์ → หากคุณผลิตผลิตภัณฑ์ที่ต้องรับบริการซ้ำๆ เช่น ฝาครอบวาล์ว ตัวเรือนเซ็นเซอร์ หรือฝาปิดปลายมอเตอร์ การระบุการสอดเกลียวลวดในการออกแบบตั้งแต่ต้นสามารถขจัดความล้มเหลวของสนามแม่เหล็กที่พบบ่อยที่สุดได้ เม็ดมีดเพิ่มต้นทุนเริ่มต้นเล็กน้อย แต่ช่วยขจัดความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายกับตัวเสื้อทั้งหมดเนื่องจากเกลียวเล็กๆ หนึ่งเกลียวเสียหาย ผู้ซื้อที่ผ่านการรับรองในโครงการการบินและอวกาศและการป้องกันประเทศให้ความสำคัญกับแนวทางนี้เป็นพิเศษ เนื่องจากเม็ดมีดเป็นชิ้นส่วนมาตรฐานที่มีเอกสารกำกับและตรวจสอบย้อนกลับได้ ซึ่งจะไม่เปลี่ยนขอบเขตภายนอกของส่วนประกอบ
ขนาดเกลียวที่เกี่ยวข้องและคำแนะนำในการเลือก
เกลียว 2-56 อยู่ในกลุ่มเกลียวที่มีนิ้วเล็ก ซึ่งขนาดดอกสว่านที่ถูกต้องจะเปลี่ยนอย่างรวดเร็วเมื่อขนาดสกรูเพิ่มขึ้น การวาง 2-56 ตามบริบทกับเพื่อนบ้านที่ใกล้ที่สุดจะเป็นประโยชน์เมื่อคุณตั้งค่าเครื่องจักรสำหรับชุดตัวยึดขนาดเล็กแบบผสม
| ด้าย | ซีรีส์ | เส้นผ่านศูนย์กลางหลัก (in) | ทีพีไอ | แตะสว่าน | เส้นผ่านศูนย์กลางของการเจาะ (in) | วัสดุหลัก |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1-64 | UNC | 0.0730 | 64 | #53 | 0.0595 | เครื่องมือวัด |
| 2-56 | UNC | 0.0860 | 56 | #50 | 0.0700 | วัตถุประสงค์ทั่วไป |
| 2-64 | UNF | 0.0860 | 64 | #50 | 0.0700 | การปรับแบบละเอียด |
| 3-48 | UNC | 0.0990 | 48 | #47 | 0.0785 | ฮาร์ดแวร์อิเล็กทรอนิกส์ |
| 4-40 | UNC | 0.1120 | 40 | #43 | 0.0890 | สิ่งห่อหุ้ม, วงเล็บ |
| M2 x 0.40 | เมตริก | 0.0787 | 63.5 | 1.60 มม | 0.0630 | ผลิตภัณฑ์ระดับโลก |
โปรดสังเกตว่าเกลียวละเอียด 2-64 ใช้ดอกสว่านแบบเดียวกับ 2-56 ซึ่งสะดวกแต่ยังมีกับดักด้วย ระยะพิทช์ที่ละเอียดกว่า 2-64 จะมีความสูงของเกลียวน้อยกว่า ดังนั้นรูเจาะเดียวกันจึงให้การยึดเกาะมากกว่าเล็กน้อย ในทางปฏิบัติ เบอร์ 50 นั้นถูกต้องสำหรับทั้งคู่ และคุณไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนดอกสว่านเมื่อสลับระหว่าง 2-56 และ 2-64 ในส่วนเดียวกัน
เมื่อคุณเปรียบเทียบ 2-56 กับ M2 เกลียวเมตริกจะมีขนาดเล็กกว่าเล็กน้อยในเส้นผ่านศูนย์กลางหลักที่ 0.0787 นิ้ว เทียบกับ 0.0860 นิ้ว ดอกสว่านแทปเมตริกที่ใกล้ที่สุดสำหรับ M2 x 0.40 คือ 1.60 มม. ที่ 0.0630 นิ้ว หากภาพวาดแสดงรูต๊าปเกลียว M2 อย่าใช้ดอกต๊าป 2-56 และดอกสว่าน #50 แทน ขนาดอยู่ใกล้พอที่จะทำให้เกิดความสับสน แต่ห่างกันมากพอที่จะทำให้เกจล้มเหลว นี่เป็นหนึ่งในการปะปนกันที่พบบ่อยที่สุดในร้านค้าที่มีหน่วยผสม และนำไปสู่การทำงานซ้ำและการร้องเรียนจากลูกค้าโดยตรง
สำหรับการผลิตในปริมาณมาก วิธีที่ดีที่สุดในการหลีกเลี่ยงความสับสนคือการสร้างมาตรฐานให้กับฮาร์ดแวร์หน่วยนิ้วหรือหน่วยเมตริกสำหรับสายผลิตภัณฑ์ ผู้ผลิตตามสัญญาที่รองรับทั้งสองระบบจำเป็นต้องมีรหัสสีที่ชัดเจนบนตัวจับยึดเครื่องมือและระเบียบปฏิบัติที่เข้มงวดสำหรับชุดดอกสว่าน ร้านซ่อมบำรุงรถยกและรถราง ซึ่งมักจะทำงานร่วมกับทั้งฮาร์ดแวร์นิ้วแบบเดิมและส่วนประกอบระบบเมตริกที่ใหม่กว่า ควรเก็บชุดก๊อกน้ำและสว่านแยกต่างหากสำหรับทั้งสองระบบ
มุมมองของผู้ผลิต: การจัดหาต๊าปและเม็ดมีดเกลียวสำหรับการผลิต
การซื้อต๊าป ดอกสว่าน และเม็ดมีดซ่อมเกลียวแตกต่างจากการซื้อจากร้านค้าที่บ้าน เมื่อคุณจัดหาเครื่องมือทำเกลียวสำหรับสายการผลิตในปริมาณมาก เกณฑ์ชี้วัดที่สำคัญได้แก่ ความสม่ำเสมอในแต่ละชุด คุณภาพการเคลือบ และความสามารถของซัพพลายเออร์ในการรักษาอุปทานที่มั่นคงในราคาขายส่งที่ตกลงกันไว้ ผู้ผลิตเกลียวที่มีชื่อเสียง เช่น Dongtai Jinzhize Metal Products Co., Ltd. ดำเนินสายการผลิตอัตโนมัติที่สร้างเม็ดมีด ต๊าป และเครื่องมือติดตั้งเกลียวนับพันรายการต่อวัน ซึ่งช่วยให้ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อมีพันธมิตรที่รับผิดชอบเพียงรายเดียวสำหรับระบบยึดทั้งหมด
สำหรับ OEM ที่ประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เซ็นเซอร์ยานยนต์ หรือส่วนประกอบย่อยด้านการบินและอวกาศ ความสัมพันธ์ระหว่างรูที่เจาะกับเครื่องมือทำเกลียวนั้นไม่สามารถคิดในภายหลังได้ หากโปรแกรมเมอร์ CNC ของคุณตั้งค่าขนาดดอกสว่านแทป 2-56 ไว้ที่ #50 แต่ผู้จำหน่ายต๊าปเปลี่ยนรูปทรงของเม็ดมีดหรือความยาวลบมุม แรงบิดต๊าปอาจเปลี่ยนไป 20 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่า การทำงานโดยตรงกับผู้ผลิตที่ผลิตทั้งเครื่องมือตัดและเม็ดมีดแบบเกลียวช่วยลดความเสี่ยงดังกล่าว เนื่องจากผลิตภัณฑ์ทั้งสองได้รับการออกแบบและวัดเข้าด้วยกัน ลูกค้าต่างประเทศจำนวนมากในบราซิล ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ได้นำแนวทางนี้มาใช้เมื่อซื้อจากเราในฐานะซัพพลายเออร์ด้านโซลูชั่นการทำเกลียวแบบครบวงจร
ผู้ซื้อขายส่งควรสอบถามเกี่ยวกับมาตรฐานการรักษาพื้นผิวและบรรจุภัณฑ์ด้วย สำหรับการสอดเกลียวในตัวเองและเกลียวลวด คุณภาพการชุบจะส่งผลต่อแรงบิดในการติดตั้งและความต้านทานการกัดกร่อน ผู้ผลิตที่สามารถผลิตทั้งเม็ดมีดเหล็กคาร์บอนชุบสังกะสีสีเหลืองและเม็ดมีดสแตนเลส 303/304/316 จากสต็อกจะช่วยลดระยะเวลาในการผลิตของคุณได้อย่างมาก เมื่อระบบคุณภาพของคุณต้องการใบรับรองวัสดุและการตรวจสอบย้อนกลับล็อตการผลิต ให้ตรวจสอบว่าผู้ผลิตสามารถจัดหาต๊าปและเม็ดมีดทุกกล่องที่ออกจากคลังสินค้าได้
สุดท้าย ให้พิจารณาต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน ไม่ใช่แค่ราคาต่อหน่วย ต๊าปที่มีราคาแพงกว่าเล็กน้อยพร้อมการเคลือบที่ดีกว่ามักจะทำเกลียวได้มากกว่า 2-56 รูถึงสามเท่าก่อนที่จะต้องลับคมใหม่ ตรรกะเดียวกันนี้ใช้กับเม็ดมีดเกลียว: ต้นทุนของเม็ดมีดมีน้อยเมื่อเทียบกับต้นทุนของเศษฝาสูบหรือตัวเรือนเกียร์ ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อที่เข้าใจการแลกเปลี่ยนนี้มักจะชอบผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงซึ่งมีระบบการจัดการคุณภาพที่ได้รับการบันทึกไว้มากกว่าผู้เสนอราคาต่ำสุด
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับขนาดดอกสว่านแทป 2-56
คำถามเหล่านี้คือคำถามที่ผู้ควบคุมเครื่องจักร วิศวกรออกแบบ และตัวแทนจัดซื้อมักถามเมื่อเตรียมต๊าปรู 2-56
ฉันควรใช้ดอกสว่านขนาดใดในการต๊าป 2-56คำตอบมาตรฐานคือดอกสว่าน #50 ซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.0700 นิ้ว ขนาดดอกสว่านนี้ให้เกลียวที่สมดุลซึ่งแข็งแรงเพียงพอสำหรับงานส่วนใหญ่ ในขณะเดียวกันก็รักษาแรงบิดในการต๊าปให้ต่ำพอสำหรับการต๊าปมือเล็กๆ หรือเครื่องจักร |
ฉันสามารถใช้สว่าน #51 แทน #50 สำหรับการแตะ 2-56 ได้หรือไม่ใช่. สว่าน #51 ที่ระยะ 0.0670 นิ้ว ให้การยึดเกลียวที่สูงขึ้น ประมาณ 82 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งทำให้เกลียวแข็งแรงขึ้น แต่ยังเพิ่มความต้านทานในการต๊าปอีกด้วย ใช้ #51 เฉพาะเมื่อวัสดุอ่อน รูสั้น หรือคุณต้องการแรงดึงสูงสุด |
ดอกสว่านเมตริกที่ใกล้เคียงที่สุดกับ #50 สำหรับการต๊าป 2-56 คืออะไร?ขนาดหน่วยเมตริกที่ใกล้ที่สุดคือ 1.80 มม. ที่ 0.0709 นิ้ว และ 1.75 มม. ที่ 0.0689 นิ้ว สว่านขนาด 1.80 มม. มีพฤติกรรมเกือบจะเหมือนกับ #50 ในขณะที่สว่านขนาด 1.75 มม. เข้าใกล้จุดหมั้น 75 เปอร์เซ็นต์ตามทฤษฎีมากขึ้น |
ขนาดดอกสว่านแทป 2-56 สำหรับอะลูมิเนียมกับเหล็กเปลี่ยนไปหรือไม่สำหรับงานส่วนใหญ่ไม่มี สว่าน #50 ใช้งานได้ดีกับทั้งอะลูมิเนียมและเหล็กกล้า หากคุณกำลังต๊าปรูตันลึกในสแตนเลสซีรีส์ 300 คุณอาจต้องการเกลียว #51 เพื่อให้ได้เกลียวมากขึ้น หากคุณใช้ต๊าปร่องเกลียวคุณภาพและน้ำยาตัดกลึงหนัก |
ฉันควรใช้ต๊าปตัดหรือต๊าปขึ้นรูปสำหรับรู 2-56 รูหรือไม่?ต๊าปตัดเป็นตัวเลือกที่ปลอดภัยที่สุดสำหรับงานทั่วไป โดยเฉพาะงานเหล็กและสเตนเลส ต๊าปขึ้นรูปใช้งานได้ดีกับอะลูมิเนียมและทองเหลือง แต่ต้องใช้รูนำที่ใหญ่กว่า ซึ่งโดยปกติจะอยู่ที่ประมาณสว่าน #48 หรือ #49 ที่ระยะ 0.0760 ถึง 0.0730 นิ้ว เนื่องจากจะแทนที่วัสดุแทนที่จะเอาเศษออก |
ฉันควรเจาะลึกแค่ไหนก่อนกรีดรูตัน 2-56เจาะเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเต็มอย่างน้อยหนึ่งเส้นให้ลึกกว่าความยาวของเกลียวที่ต้องการ สำหรับเกลียว 2-56 ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางปกติ 0.086 นิ้ว รูนำที่เจาะควรขยายออกไปอย่างน้อย 0.086 นิ้วเหนือเกลียวที่ลึกที่สุดที่คุณต้องการ และถ้าจะให้ดีไปกว่านั้น ดอกต๊าปจึงมีที่ว่างสำหรับเศษ |
การอ่านที่เกี่ยวข้องและข้อมูลอ้างอิงที่เชื่อถือได้
หากคุณกำลังตั้งค่าสายการผลิตใหม่หรือเพียงเพิ่มพูนความรู้เกี่ยวกับการทำเกลียว แหล่งข้อมูลต่อไปนี้จากห้องสมุดวิศวกรรมของเราจะช่วยให้คุณตัดสินใจได้ดียิ่งขึ้น โดยครอบคลุมถึงการเลือกต๊าป วิธีการติดตั้ง และผลิตภัณฑ์การเชื่อมต่อแบบเกลียวในตระกูลที่กว้างขึ้น
| วิธีการเลือกต๊าปเกลียว เปรียบเทียบรูปแบบร่องฟัน การเคลือบ และรูปทรงต๊าป เพื่อให้คุณสามารถเลือกเครื่องมือที่เหมาะกับวัสดุขนาด 2-56 รูได้ คู่มือนี้จะอธิบายปัจจัยในการเลือกที่ส่งผลต่อคุณภาพของเกลียวและอายุการใช้งานของเครื่องมือ | วิธีการติดตั้งเม็ดมีดเกลียวโลหะ บทสรุปทีละขั้นตอนในการติดตั้งเม็ดมีดเกลียวลวด รวมถึงขนาดดอกสว่าน การต๊าป และความลึกของการแทรก นี่คือคู่หูที่ใช้งานได้จริงสำหรับงานซ่อมแซมเกลียว 2-56 ใดๆ |
คู่มือทั้งสองฉบับเขียนโดยวิศวกรของเราที่มีประสบการณ์ด้านการผลิตในด้านยานยนต์ การบินและอวกาศ และการใช้งานระบบราง คุณยังสามารถสำรวจหน้าผลิตภัณฑ์ของเราเพื่อดูการแทรกเกลียว เครื่องมือติดตั้ง และการต๊าปเพื่อดูส่วนประกอบที่แน่นอนสำหรับข้อตกลงการจัดหาขนาดใหญ่

